天津真空镀铝塑料袋包装产生气泡的原因分析

来源:http://tj.jingmeisuliao.com/news63041.html 发布时间:2019-4-1 12:59:00

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  济南天津塑料袋订做厂家发现,真空镀铝塑料袋包装在复合过程中呈现气泡,即复合包装膜上呈现"白点"是最常见的毛病,且容易呈现在满版白墨实地或浅黄墨实地印刷产品中,严重影响乳品包装质量。要彻底处理气泡问题,首先要理解气泡的产生缘由。

  产生气泡的缘由较多,可从以下几个方面剖析。

  1.油墨细度及遮盖力:油墨过粗、粒度散布太宽或遮盖力差时,易产生气泡;由于黏合剂中的乙酸乙酯对不同粒度的油墨颗粒浸润结果不同,经过烘箱枯燥后的色度变化会产生差别,表现结果就是气泡。为了减少这种现象,应尽量选择质量较高的油墨,并保证足够的墨层厚度。

  2.黏合剂的涂布量及涂布效果:黏合剂涂布量低于一定限度时,很难完成平均涂布,容易生成气泡;由于黏合剂被油墨外表吸收或排挤,使油墨外表的黏合剂涂布量缺乏而构成气泡集结;黏合剂外表张力高,在镀铝膜上浸润铺展效果差,也是镀铝膜存在气泡的一个主要缘由;黏合剂的涂布效果不好,与印刷墨层复合以后,使不同部位的颜色发作变化,也会产生气泡,以至气泡很大。针对这种状况,应选用润湿性良好的油墨和黏合剂,或恰当进步涂布量。

  3.溶剂所含活性成分与固化剂反响:干式复合多用双组分黏合剂,为了涂布平均及有利于浸润,需求参加溶剂稀释,如甲苯、乙酸乙酯、甲乙酮等。乙酸乙酯是通用的黏合剂稀释溶剂,乙酸乙酯中的水、醇等的含量对黏合剂的涂布状态有较大影响。

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  (1)固化剂中的NCO基团系杂原子构成的累计双键,十分生动,容易和含有羟基、羧基、氨基等含有活性氢的基团反响,影响黏合剂的浸润和其他性能。特别是固化剂易与水、游离酸发作反响直接生成CO2,而构成气泡。

  (2)活性氢与固化剂的反响速度是黏合剂主剂与固化剂反响速度的数倍,同时耗费了固化剂,毁坏了主剂与固化剂的正常比例。

  (3)水的挥发速度远低于乙酸乙醋的挥发速度,因而,水含量超标会严重降低溶剂的挥发速度,影响黏合剂的铺展速度和硬化速度。基于以上缘由,乙酸乙醋的纯度应在99%以上,水分含量应不大于0.2%。

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